 | 
Bakım sözcüğü belli şartları idame ettirebilmek için ihtiyaç duyulan faaliyetler anlamını taşır. Eğer bunlar; kalite, performans ve emniyet faktörleri dahil, üretime ilişkin en uygun şartların tümünden oluşuyorsa, bütün bu şartları sürekli koruyabilmek için periyodik bakıma ihtiyaç vardır. Periyodik bakım yönetimi; kalite hatalarını ve arızaları önleyen, ekipman ayarları ihtiyacını ortadan kaldıran, makine operatörlerinin işini kolaylaştıran ve daha emniyetli kılan faaliyetlerin detaylı tanımlandığı modüldür. Periyodik bakımların tanımlanması; periyodik bakım, arızaların ve dolayısıyla üretim aksamalarının önceden önlenmesini amaçlar. Bakımla ilgili kod, tanım ve tipler bu modülde programa girildikten sonra ilgili bakımda uygulanacak faaliyetler; kullanılacak malzemeler ve bakımın uygulanacağı periyotlar (tarih, saat, gün, km vb...) tanımlanır. Buna ilaveten bakımda çalışacak personelde önceden tanıtılabilir. Böylece problemlere sebep olmadan yapılması gerekli bakımlar program tarafından planlanarak bakım personeli ve operatörler önceden program tarafından uyarılır. İşgücü, yedek parça ihtiyaçları hesaplatılır ve otomatik olarak işemirleri hazırlanır.
ARIZİ BAKIM
Oluşan arızalar, arızanın oluştuğu birim tarafından iş talebi yoluyla bakım personeline bildirilir ve arızanın giderilmesi için açılan işemrinde kullanılan işgücü ve yedek parça bilgileri sisteme girilir. Arıza maliyeti hesaplanır. KESTİRİMCİ BAKIM
Gerekli entegrasyon sağlandıktan sonra, tanımlı makine ölçüm değerlerinden sapmaların oluşması durumunda sistem makine arızası meydana gelmeden otomatik işemirleri oluşturur.
" ÜRETİM MALİYETLERİNİ OLUŞTURAN MALİYET KALEMLERİ İÇERİSİNDE EN BÜYÜK PAY, İŞLETMENİN SAHİP OLDUĞU MAKİNE VE TEÇHİZATIN BAKIM MALİYETLERİNE AİTTİR. BAKIM SÜREÇLERİNİ SİSTEMATİK HALE GETİREREK MALİYETLERİ DÜŞÜRMEK ŞİRKET BAŞARISINI ETKİLEYEN EN ÖNEMLİ FAKTÖRLERDEN BİRİDİR " Ekran Görüntüleri Not : Resmi büyütmek için üzerine tıklayınız. |
Yönetimi
